植筋加固施工方案,你知道多少?
植筋加固一直以来都是建筑加固过程中最常用的一种加固方式,我们将钢筋注入建筑物之中,保障建筑物的牢固性。但是植筋加固的施工工艺不仅仅是把钢筋植入在建筑之内的,有很多步骤和环节都是需要我们注意的。那么植筋加固的施工方案都有那些呢?下面就跟小编一起来看看吧!
植筋加固施工方案:
1.定位
按设计要求标示钻孔位置、型号,若孔位碰到基材上已有钢筋,钻孔位置可适当调整。但均应植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙),且钻孔可尽量靠近欲接长的已有钢筋(力传递效果更好)。
2.钻孔
2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻(取芯机)成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥。一般来说孔深15到20cm左右.
2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋、螺栓直径)。
2.3.当基材强度等级不低于C20,对HRB335(Ⅱ级)、HRB400、RRB400(Ⅲ级)级螺纹钢筋,Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆,钻孔孔深15d,单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值。对无螺纹(即光圆)钢筋或螺杆,钻孔深度宜再增加5d以上。
2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准,根据实际所需锚固力大小,并考虑构造长度要求,按照规范(GB50367-2006)计算确定。
2.5. 当基材强度等级低于C20,或在素混凝土(或岩石)上植筋,应增加锚固深度。
2.6. 当实际所需锚固力较小时(如用螺栓固定器具、管线、支架等),可按螺栓长度确定钻孔深度,但深度不应小于5d。
2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
2.9.所用主要器具:电锤或风镐。
3.清孔
3.1.钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷、棉布将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3∽5次,直至孔内无灰尘碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁,将孔口临时封闭。若有废孔,清净后用植筋胶填实。
3.2.钻孔孔内应保持干燥。
3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。
4.钢材除锈
4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去),并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。
5.注胶
HM-500改性环氧注射式植筋胶配专用胶枪,无需人工配胶。在胶瓶上装好静态混合器,用胶枪先少量挤掉前端部分未混合均匀的胶料,然后在孔内注胶;应保证由孔底至孔口的注胶顺序,尽量不要混入气泡,胶料应注满孔深的2/3以上。
6.植筋
将钢筋或螺杆旋入孔中,并上下抽动几次,以保证胶料均匀。
7.固化养护
常温下(25℃)养护时间为24个小时,期间不得触动杆体,养护后即可承载。
植筋技术规范
植筋技术适用于钢筋混凝土结构构件的受力钢筋锚固;不适用于素混凝土构件,包括纵向钢筋配筋率低于最小配筋百分率规定的构件锚固。素混凝土构件及低配筋率构件的植筋应按锚栓进行设计计算。
植筋即钢筋混凝土后锚固技术,用植筋胶将钢筋锚固在混凝土结构中,钢筋达到如同预埋的锚固效果。
1.采用植筋技术时,原构件的混凝土强度等级应符合下列规定:
a.当新增构件为悬挑结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C25。
b.当新增构件为其他结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C20。
2. 植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类或改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯)的胶粘剂。当植筋的直径大于22mm时,应采用A级胶。
3. 采用植筋锚固的混凝土结构,其长期使用的环境温度不应高于60℃;处于特殊环境(如高温、高湿、介质腐蚀等)的混凝土结构采用植筋技术时,除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外,尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂。
4.承重结构植筋的锚固深度必须经设计计算确定;严禁按短期拉拔试验值或厂商技术手册的推荐值采用。
注意事项
(1)植筋时,其钢筋宜先焊后种植;若有因难必须后焊,其焊点距基材混凝土表面应大于15d,且应采用以水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部;
(2)用于植筋的钢筋砼构件,其最小厚度应大于种植埋深加2D(钻孔直径);用于种植化学锚栓的钢筋混凝土构件最小厚度不应小于种植埋深的1.5倍,且不小于100mm。
上述文章中小编给大家讲解了关于植筋加固施工方案,相信大家看完之后,对于植筋加固施工方案也是有所了解了吧。我们做建筑加固的过程中,应该经常会遇到这种情况,我们首先要熟练的掌握施工技术,才能很好的帮助我们植筋加固。加固博士网是专注于给大家提供加固改造修缮等知识的网站,如果大家对于建筑加固都比较感兴趣的话,可以持续关注我们网站。
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