如何有效改善混凝土的粘聚性和保水性

我们在施工中经常会发现混凝土的粘聚性和保水性不够,接下来就谈谈如何改善混凝土的粘聚性和保水性：

1.添加各种外加剂

外加剂(如减水剂,流变优化化剂等)对混凝土的工作性能有很大的影响。少量外加剂可以使混凝土在不增加水泥用量的情况下获得良好、易得的效果，不仅显着地增加了流动性，而且有效地提高了混合料的粘聚性和保水性，同时也提高了混凝土的强度和耐久性。1.6拌和物延长了混合料的贮存时间和环境对贮存时间的影响，使水分蒸发，降低了塌陷。随着环境温度的升高，水的蒸发和水化反应加快，相应的滑塌减小。同样，风速和湿度因素也会影响混合物中水分的蒸发，从而影响滑塌。

2.采用合理的砂率

合理的砂比是指在一定的用水量和水泥用量的条件下，水泥混凝土混合料的最大流动性，可以保持良好粘聚性和保水性的砂率值，或混凝土混合料所需的流动性、良好的粘聚性和保水性，但水泥掺量的砂率值最小。

影响水泥品种、矿物成分及混合物料加入的因素会影响需水量。不同水泥品种达到标准稠度的需水量不同，不同类型水泥配制的混合料的配伍性也不同。普通水泥的混凝土配合比矿渣、水泥和火山灰水泥更方便。虽然矿渣水泥混合料流动性大，但粘结性差，易于分泌和分离，火山灰水泥流动性低，但内聚力好。此外，水泥细度对水泥混凝土混合料的工作性也有影响。提高水泥细度可以提高水泥混合料的粘聚性和保水性，减少失水和离析现象。

3.改善砂石级配

《交通标准化》 (2006 年第 6 期）级配优良的水泥混凝土混合料具有良好的易用性。随着集料最大粒径的相对增大，集料的总比表面积可以减小，混合料的工作性也可以提高。

集料特性对混凝土工作性的影响最大粒径、形状、表面结构、级配和吸水率对新水泥混凝土的工作性有不同程度的影响。例如，用卵石配制的混凝土混合料优于山石混凝土。

4.调整水泥浆量

当混合料的滑塌度太小时，必须保持水灰和砂率的变化，增加适当的水泥浆量；当混合料的滑塌度过大时，必须保持砂率不变，增加适当的砂石掺量。砂率的影响会引起集料空隙率和总比表面积的变化，水泥混凝土混合料的工作性也会发生变化。当砂率过大、空隙率和总比表面积大、混合料干厚、流动性小时，砂率过小、砂浆数量不足、流动性降低、粘聚性和保水性受到影响，造成混合料粗、粗集料分离、水泥浆流失甚至崩塌等。因此，砂率会影响混合料的工作性和水泥用量。

5.提高振动机械的效率

由于水泥浆在混凝土中的作用，除了填补集料之间的空隙外，它还包裹在骨料表面，降低了骨料的摩擦阻力，使混凝土混合料具有一定的流动性。如果水泥浆与水泥的比例恒定，水泥浆的用量越大，混合料的流动性就越大，但如果水泥浆的用量过大，就会出现水泥浆现象，从而使水泥浆混凝土的粘聚性和保水性变差，提高振动效率，从而降低施工条件对混凝土配合比的要求，从而保持原有的、容易的性能达到夯实效果。