喷射混凝土加固方法的应用范围与施工流程分析

一、适用范围

1.在砖混结构中，梁、板、柱、墙宜增加截面，提高承载力，加固耐火构件，加固砖墙；

2.适用于基坑喷射护坡；

3.适合山地喷雾护坡；

4.适合土坡喷雾护坡。

二、喷射混凝土的说明

喷混凝土护坡混凝土强度等级C10-C50。本工程采用干喷技术，喷射器型号为PZ-5B喷射器，该机干喷能力为5~5.5m3/h，输送距离200 m，垂直输送40m，电机功率7.5kW，空压机工作功率380 V/75 KW，混凝土回弹率为25~35%。

C10级喷射混凝土原料。一般材料要求：不少于425#水泥，中等砂(含水率控制在5%~7%)，砾石粒径小于15毫米，水压0.15~0.2 MPa，外加剂(速凝剂，掺量符合设计要求)。施工配合比符合试验配合比规定。

三、喷射混凝土前的准备

1.做好各类设备和物品的保护工作；

2.清除障碍，确保喷枪的移动空间和安全，满足喷射距离，最佳距离(喷射嘴至待喷面间垂直距离)为0.8~1.0m；

3.按试验比配制材料并进行配料。水泥、砂、石、促进剂和其他材料的配比和性能在生产和使用前必须由国家有关试验中心模拟，其强度和其他指标必须在达到设计要求后才能使用。

四、喷射要点

调整空压机的工作气压和进气装置，使混合气的输出速率和速度合适，风压一般为0.2~0.4MPa。

1.砂石含水量应控制在4~6%，干混料应相互混合，在贮存时间过长时，应禁止使用干混料；

2.调整水量，使混凝土具有适当的稠度，使混凝土能较好地压实，减少回弹量；

3.将钢网装订后喷出的喷漆表面应保持湿润，但不得有积水；

4.喷油角度接近900，为了获得大的压力强度和最小回弹，喷嘴在环形(500*150mm)范围内连续运动，以保证喷射的均匀连续性；

5.在注入前做好注入高度控制点的工作，一般每隔2.5米1排；埋厚标志块；

6.正确把握喷射顺序，不要使钢筋蜂窝或沙袋的角落和背面，一般自下而上，先内后外；

7.第一次喷射混凝土的厚度为100 mm，一次喷射完成，及时将喷水表面的沙袋或下垂混凝土移除，以便再次喷射混凝土；

8.每次喷射工作结束时，应仔细清洗喷嘴；

9.喷射后粗糙的部分平整；

10.喷淋后2小时的混凝土应用喷水处理，并应注意维护的头7天和晚上；

11.喷射混凝土工作区域内的温度不应低于5℃，否则必须加热；

12.喷涂后的建筑工地应及时清理，以清除地面灰。

五、喷射混凝土工程

1.喷射前应拆除作业面障碍物，清除受喷面浮渣和墙脚的渣土、堆积物，将受喷面凿毛并用高压水冲洗干净，埋设控制喷射混凝土厚度的标志；

2.喷射作业应分层依次进行，喷射顺序自下而上。喷射厚度依据喷射方法、部位和外加剂情况确定。当分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用水清洗喷层表面；

3.喷射司机向喷射机供材料应连续均匀，机器正常运转时料斗内应保持足够的存料；喷射机的工作风压应满足喷头处的压力在0.1MPa左右；喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机的输料管内的积料清除干净；

4.喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能，喷头与受喷面应垂直，宜保持 0.60~1.00m的距离；

5.喷射混凝土的回弹率，竖向受喷面不应大于15%；

6.喷射中应如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除；

7.喷射中应及时按要求制作试块并养护，并按有关规定送检；

8.喷射中混凝土终凝2h后应喷水养护。养护时间对于本工程不得少于14d。气温低于+5℃时，不得喷水养护；

9.冬期施工时，喷射作业区的气温不应低于+5℃，混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃。普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级的30%时，不得受冻。