建筑行业混凝土浇筑施工常见缺陷的处理方法汇总

在混凝土浇筑过程中容易产生一些缺陷，那么针对这些缺陷现象我们应该采取哪些防治措施和处理方法呢：

一、混凝土麻面的处理方法

1.预防和控制措施：

清理模板表面，不粘干硬质水泥砂浆和其他杂物；浇筑混凝土前，模板完全湿润，模板间隙完全湿润，油毡纸、油灰等严格堵塞；选用长作用模板隔振器：刷均匀，毛刷不漏掉；混凝土层振动均匀，压实，直至气泡消除。

2.解决方法：

表面作粉刷的，可以不做处理；表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平、压光。

二、混凝土漏筋处理方法

1.预防和控制措施：

浇筑混凝土以确保钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；当钢筋密实时，选用粒度适当的石料，以确保混凝土配合比准确、性能好、易操作；浇筑高度大于2m，用串管或斜槽进行冲裁，防止离析；模板完全湿润，间隙被仔细堵住。混凝土振动严禁冲击钢筋，在钢筋密集处，可使用叶片或振动棒振动；操作时，避免踩踏钢筋，如有台阶弯曲或跳脱等及时矫直、矫治妾保护层混凝土紧凑振动；正确把握脱模时间，防止过早脱模，接触不良边缘角。

2.解决方法：

1.)表面筋刷洗后，用1：2水泥砂浆擦拭、磨光外露的肌腱，并认真保养。

2.)外露筋深的，应凿出弱混凝土和突出颗粒，用比原强度等级高1级的微膨胀细石混凝土填充和压实，并注意维护。

三、混凝土蜂窝的处理方法

1.预防和控制措施：

精心设计，严格控制混凝土配合比，频繁检查，准确测量：均匀混凝土搅拌，适宜的塌陷；混凝土切割高度在2m以上的串柱或槽；浇筑分层冲裁，分层捣固以防止渗漏振动；模板接缝堵塞、浇筑，随时检查模板支架防止泥浆渗漏，混凝土配合比精心设计并严格控制，测量准确：混凝土拌和均匀，滑塌合适；混凝土切割高度大于2m时，设置管柱或斜槽；底部浇筑1~1. 5h的基础、柱根和墙根，浇筑上部混凝土，避免出现"烂颈"现象。

2.解决方法：

1.)小蜂窝：先用水冲洗，1：2水泥砂浆修复；注意维护，待修补砂浆达到一定强度后，用角磨一次；对要求较高的，可使用砂纸研磨。

2.)对于大蜂窝，先将疏松的石头和突出的颗粒去除，切成喇叭口和凿子，用高压水用钢丝刷清洗基面，使基面清洁、坚实、粗糙和潮湿，然后用普通水泥浆扫除浆料，然后在支撑模具后仔细和有力地填充和捣碎高强度膨胀剂混合的混凝土灌浆材料。

四、混凝土孔洞的处理方法

1.预防和控制措施：

在钢筋密实而复杂的部位，细石混凝土用高等级的细石混凝土填充，模板内填充，精心分层，振动和人工捣固；预留孔，两边同时被切断，侧面被打开以防止渗漏振动；沙子和石头与土块、模板工具和其他杂物混在一起，及时清除掉在人的混凝土中。

2.解决方法：

先将洞的松散部分切成规则形状；用钢丝刷清除破损地区的灰尘和碎屑；用压缩空气吹净修补表面；用水冲洗修补表面，使修补面周围的混凝土完全湿润；填充高强度级细石混凝土，振动、压实和清除。

五、混凝土缝隙、夹层的处理方法

1.预防和控制措施：

严格按照要求处理施工缝和变形缝的表面；清洗接缝处的锯屑、土砖等杂物；混凝土浇筑高度大于2m，设置管柱或斜槽；浇筑接头前，浇筑50~100 mm厚的无石砂浆配合比，或厚度为100~150 mm的石材混凝土，以利于良好组合，增强混凝土在接缝处的振动和密实度。

2.解决方法：

间隙夹层不深时，用1：2或1：2.5水泥砂浆将松散的混凝土凿掉、冲洗、刷净，当间隙层较深时，可去除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗支撑模，或填石混凝土或封闭表面进行灌浆处理。

六、混凝土强度不够，均质性差的处理方法

1.预防和控制措施：

水泥有工厂资质证书，新鲜无结块，过期水泥仅经试验使用；砂、石粒径、级配、泥浆含量等均符合要求；严格控制混凝土配合比以确保准确计量；混凝土拌合以确保搅拌时间和拌和良好；防止混凝土早期结冰，冬季施工时采用普通水泥配制混凝土，用矿渣水泥配制混凝土强度大于30%，用矿渣水泥配制的混凝土在冻结前强度大于40。可以根据施工要求认真对待混凝土试块，加强对试块的管理和维护。

2.解决方法：

当混凝土强度偏低时，可采用无损伤法(如回弹仪法、超声波法)来确定结构混凝土的实际强度。如果仍不能满足要求，可根据实际强度对结构的安全性进行校核，研究处理方案，并可采取相位加固或加固措施。

七、混凝土缺棱掉角的处理方法

1.预防和控制措施：

木模板在浇筑混凝土前是完全湿的，混凝土浇筑后要小心浇水和保养；拆除侧无载模板时，混凝土的强度大于1.2MPa；拆除模板时要注意保护边缘和角度，避免过大的压力和匆忙；提升模板以防止冲击角；运输时用稻草袋和其他材料保护成品以避免损坏。

2.解决方法：

当漏边较小时，用钢丝刷，清水冲洗，用1：2水泥砂浆冲洗，用1：2水泥砂浆润湿。对于漏角较大的混凝土和凸出的骨料颗粒，用清水凿出、清洗、浸湿，再用高等级的微膨胀细石混凝土修补支撑模，并仔细维护。

八、混凝土胀模、爆膜的处理方法

1.预防和控制措施：

1.)模板的计算除了根据公式进行计算外，还应根据具体情况进行调整，因为模板计算中存在许多不确定因素，如混凝土塌陷、温度、浇筑速度、振动方法等，在计算中应考虑到这些因素。

2.)就螺栓而言，螺栓断裂主要发生在螺母脱落，例如螺栓螺母的断裂，导致螺栓周围的受力增加，进而影响更多的螺栓，从而导致整体模具爆炸。在这种情况下，可以使用双螺母，或者建议生产带销钉的螺栓，以防止螺母脱落。

3.)由于混凝土侧向压力呈倒三角形分布，拉杆应按照封闭稀疏的原则设置，以缓解模板拉杆数量不足的问题。

4.)在模板支护的实体方面，应检查应力杆和纵向支座的稳定性。

5.)浇筑混凝土时，必须均匀、对称地减少材料，严格控制浇筑高度，特别是门窗入口处模板两侧的浇筑高度，不仅要保证混凝土振动的密实度，而且要防止因振动过大而引起的模板变形。

6.)在使用木模板和胶合板模板时，应在验收后及时浇灌，以防止外露雨淋的变形，必须仔细检查和修理使用过的木模板。

7.)严格要求操作者控制混凝土振动的插入深度，不要太深，不要再插入振动部位，以避免模式爆炸现象。

2.解决方法：

偏差用凿子清洗、清水清洗、全湿处理，用与原配合比相同的水泥砂浆修补。钻孔时不得随意切断钢筋。必须切断钢筋的，必须向工程部门、技术部门、质量保证部门和其他有关部门报告，研究和处理方案，然后进行切割处理，认真维护。

如果混凝土浇筑过程中遇到膨胀模、爆炸模等现象，应立即停止浇筑，在保证安全的情况下，应根据方案设计的要求，立即进行修补加固或重新支护，直至再次通过验收，才能继续浇筑。

大家读了上面的方法，对大家掌握实际操作混领土浇筑的技巧大有裨益！